Mitsubishi Electric CNC lleva más de 50 años diseñando y fabricando máquinas herramienta y sistemas de control parauna amplia gama de industrias. La empresa produce fresadoras, centros de torneado, máquinas roscadoras y centros de mecanizado multieje que utilizan motores de husillo de la serie SJ y unidades de accionamiento de la serie MDS para trabajos de precisión. Estos sistemas realizan operaciones que van desde el fresado a alta velocidad hasta el torneado de alta resistencia, utilizando una tecnología de husillo diseñada para garantizar la precisión y el control del par.
Setco repara husillos Mitsubishi para cumplir con las especificaciones originales del fabricante.
Cuando los husillos Mitsubishi presentan problemas, la calidad y la eficiencia de la producción se ven afectadas. El desgaste de los rodamientos genera vibraciones que afectan al acabado superficial y a la precisión dimensional. Los fallos en las juntas permiten la contaminación del refrigerante en los conjuntos de rodamientos, lo que acelera los daños y provoca un sobrecalentamiento.
Los portaherramientas que no se sueltan correctamente o las herramientas de corte que vibran durante el funcionamiento suelen indicar problemas de desgaste cónico o descentramiento del husillo. Los picos de temperatura durante el funcionamiento normal indican una lubricación inadecuada o problemas de precarga de los cojinetes. Los ruidos inusuales durante la aceleración o desaceleración del husillo apuntan a daños en los cojinetes o problemas en el motor que deben diagnosticarse antes de que se produzca un fallo completo.
Abordar estos problemas de inmediato puede marcar la diferencia entre mantener la productividad y tener que lidiar con largos periodos de inactividad de los equipos.
El minucioso proceso de reparación de husillosde Setco presta especial atención a cada una de las fases:
Los técnicos desmontan el husillo y limpian cada componente para detectar patrones de desgaste, daños y contaminación. Examinamos los cojinetes del eje, las pistas de los rodamientos, los orificios de la carcasa y las superficies de los sellos para identificar las causas de la avería.
Los clientes reciben presupuestos detallados que describen el trabajo necesario y los costes, sin cargos ocultos. Los presupuestos especifican exactamente lo que hay que reparar antes de comenzar cualquier trabajo.
Los componentes desgastados se sustituyen por piezas de alta calidad que cumplen con las especificaciones originales del fabricante. Rectificamos y repintamos los ejes, mecanizamos las carcasas, instalamos nuevos cojinetes con la precarga adecuada y sustituimos todas las juntas y los componentes eléctricos.
Los husillos reconstruidos funcionan a plena velocidad operativa con estabilización térmica, mientras supervisamos los niveles de vibración y registramos los datos de rendimiento. Las pruebas continúan hasta que el husillo funciona dentro de las especificaciones a las velocidades máximas nominales. Registramos todas las mediciones según el número de serie del husillo.
Los husillos terminados se someten a una inspección final y se envían con listas de piezas, documentación de pruebas y cobertura de garantía.
Hemos diseñado el proceso de reparación de husillos Brother para devolver a su equipo su máximo rendimiento, lo que le permitirá respaldar sus objetivos de fabricación con confianza y ganar en tranquilidad.
Setco ofrece un valor y una fiabilidad excepcionales en cada reparación de husillos gracias a ventajas como:
Descubra más sobre nuestras capacidades para restaurar los husillos Mitsubishi a su estado óptimo con plazos de entrega rápidos.Póngase en contacto con nosotros en líneao llámenos hoy mismo si tiene alguna pregunta o desea solicitar un presupuesto.
