Reparación de cabezales de fresado

Amplia capacidad de reparación de cabezales de fresado

Sobre la base de miles de husillos y cientos de cabezales de fresado atendidos, nuestros técnicos cualificados ofrecen servicios de reconstrucción rápidos y precisos para todo tipo de cabezales de fresado de máquinas herramienta. Tenemos amplia experiencia con:

Cabezales de fresado de indexación automática universales fijos de uno o dos ejes

  • Cabezales de fresado de 5 caras
  • Cabezal de fresado de 90 grados
  • Cabezal de fresado de grados especiales
  • Cabezal de fresado extensible
  • Cabezal de fresado de doble eje universal/ortogonal

Cambio automático de cabezal (AHC) Cabezales de fresado de indexación automática universales de uno o dos ejes

  • Cabezal de fresado de 90 grados
  • Cabezal de fresado de grados especiales
  • Cabezal de fresado extensible
  • Cabezal de fresado de doble eje universal/ortogonal

Cambio manual de cabezal (MHC) Cabezales de fresado de indexación automática universal de uno o dos ejes

  • Cabezal de fresado de 90 grados
  • Cabezal de fresado de grados especiales
  • Cabezal de fresado extensible
  • Cabezal de fresado de doble eje universal/ortogonal

Cabezal fresador rotativo de uno o dos ejes (accionado por servomotor o motor DD)

  • Tipo de horquilla
  • Tipo ortogonal
  • Módulo de torneado y fresado de materiales compuestos
  • DD Tipo de motor
  • Tipo de tornillo sin fin

 

Texto deslizante Bg Mob Texto deslizante Bg
F59

Equipo completo de pruebas

Una amplia gama de fuentes de alimentación, refrigeradores y lubricadores permite realizar pruebas de todas las marcas y modelos de cabezales de fresado reparados en condiciones de funcionamiento simuladas.

Proceso de reparación y reconstrucción de cabezales de fresado Setco

  • Comprobar si todas las funciones funcionan correctamente o no y evaluar el modo de fallo del cabezal de fresado según las descripciones de los clientes.
  • Desmonte el cabezal de fresado y limpie las piezas críticas.
  • Comprobamos/inspeccionamos las piezas y componentes averiados para encontrar la causa raíz. Comprobamos rodamientos, engranajes, codificador, barra de tracción, muelles, juntas, sensores, motores, eje... etc.
  • Analizar y decidir qué piezas deben cambiarse y reacondicionarse.
  • Enviar presupuesto al cliente.
  • Compre los componentes nuevos y haga ingeniería inversa o reacondicione las piezas desgastadas.
  • Complete el montaje y restablezca las funciones del cabezal de fresado.
  • Equilibrio preciso, vibración, ruido y prueba de funcionamiento para certificar las funciones mecánicas y eléctricas en las especificaciones y asegurarse de que el cabezal de fresado tenía un rendimiento "como nuevo" según las especificaciones originales del OEM.
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