Introducir nuevas máquinas-herramienta en este mercado tan competitivo es un reto importante para los fabricantes de equipos originales. Una máquina herramienta debe equilibrar costes y características para satisfacer las demandas de los clientes y, al mismo tiempo, mantener la rentabilidad. Los husillos CNC son componentes críticos de los centros de mecanizado, y los fabricantes de equipos originales deben tomar varias decisiones a la hora de seleccionar el husillo. Al examinar estas opciones, puede determinar cuándo es valioso trabajar con un proveedor externo o si debe mantener la ingeniería, el diseño y la construcción del husillo en la empresa.
A medida que las necesidades de mecanizado y la tecnología han ido evolucionando, los fabricantes de equipos originales disponen de múltiples opciones, incluidos husillos personalizados, para adaptarse a las distintas necesidades y aplicaciones de mecanizado. Seleccionar el sistema de accionamiento adecuado es fundamental para maximizar el rendimiento de la máquina para los usuarios finales. Algunos de los principales sistemas de accionamiento de husillos son:
La elección del husillo CNC adecuado requiere una cuidadosa consideración de varios factores. Los distintos tipos de husillo servirán a diferentes usuarios finales, por lo que comprender a su público y sus requisitos de máquina herramienta puede ayudarle a elegir el husillo adecuado para su último modelo. Los factores incluyen:
El par es una fuerza que actúa perpendicularmente al eje de rotación para un radio determinado a partir de dicho eje. El par es la fuerza con la que el accionamiento puede empujar el filo de una herramienta hacia el material que se está cortando. La potencia se refiere a la rapidez con la que se puede aplicar el par.
Encontrar el equilibrio adecuado entre par y velocidad es esencial. Los husillos de alta velocidad son ideales para aplicaciones que requieren acabados suaves y detalles complejos. Los husillos con mayor par suelen funcionar a menor velocidad, pero proporcionan la fuerza necesaria para mecanizar materiales rígidos como el acero o el titanio.
El nivel de exactitud y precisión requerido depende de la aplicación de mecanizado. Por ejemplo, las aplicaciones aeroespaciales o médicas requieren una fabricación con alta repetibilidad y tolerancias extremadamente ajustadas. Estas aplicaciones exigen husillos con baja excentricidad, características de baja vibración, rodamientos de alta calidad y un diseño rígido. Tenga en cuenta el público y la finalidad prevista de su última máquina herramienta para determinar el diseño de husillo adecuado.
El método de refrigeración de un husillo es crucial para su rendimiento y longevidad. Existen dos sistemas principales de refrigeración:
La vida útil de un husillo CNC repercute en la rentabilidad y la eficacia de los usuarios finales. Por extensión, un husillo de larga duración puede generar una mayor satisfacción del cliente y una sólida reputación de la marca. Maximizar la longevidad del husillo implica tener en cuenta varios factores, como la frecuencia de funcionamiento, las condiciones de carga y las prácticas de mantenimiento. Tenga en cuenta los casos de uso previstos de su máquina herramienta para determinar el tipo de desgaste que experimentará un husillo. A la hora de vender a los usuarios finales, es importante comunicar los requisitos de mantenimiento a través de los manuales del operario para garantizar la longevidad de la herramienta.
Elegir un proveedor con experiencia y buena reputación es esencial para diseñar sus máquinas con husillos de alta calidad. Busque un proveedor con un historial constante de prestación de un servicio de atención al cliente excepcional, cumplimiento de los plazos de entrega y suministro de piezas duraderas y de alto rendimiento a precios competitivos. Compruebe si el proveedor cuenta con la certificación ISO 9001 para garantizar su compromiso con la calidad y el cumplimiento de las expectativas del cliente.
En Setco, recopilaremos sus datos y estableceremos criterios de rendimiento como velocidad, par, potencia, precisión, rigidez y estabilidad térmica. También hay que tener en cuenta el entorno operativo, como la temperatura, la humedad y la posible contaminación. A partir de ahí, definimos la interfaz con la máquina herramienta, incluido el montaje, el sistema de accionamiento y la compatibilidad con el portaherramientas. Con estos parámetros en mente, podemos diseñar un husillo que eleve la calidad de sus componentes mecanizados, la productividad y el ahorro de costes.
Muchas aplicaciones OEM requieren un diseño personalizado. En estos casos, utilizamos más de un siglo de experiencia para generar múltiples conceptos de diseño, que revisamos en detalle con nuestros clientes, creando un entorno de cooperación y colaboración. Los precios se generan utilizando costes históricos de piezas y conjuntos similares. Una vez que nuestros clientes lo aprueban, pasamos a la fase de diseño. Confirmamos todos los cálculos para analizar tensiones, deformaciones y efectos térmicos y centrípetos en distintas condiciones de funcionamiento.
Nuestros ingenieros de diseño desarrollan modelos de diseño asistido por ordenador (CAD) de los componentes del husillo, incluidos el eje, el rodamiento, la carcasa, las juntas, los bobinados del motor, los codificadores y los sensores adicionales. Las piezas se detallan y se someten a múltiples rondas de evaluación exhaustiva por parte de diferentes ingenieros, lo que proporciona una perspectiva fresca y una revisión experta en cada fase del diseño. Este proceso garantiza que nuestro equipo capta todos los pequeños detalles y aumenta la ventaja competitiva de los fabricantes de equipos originales.
Aplicamos rigurosos procedimientos de garantía de calidad para asegurar una producción constante de husillos de alta calidad. Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y sometemos nuestras piezas de precisión a los estándares de calidad más rigurosos. Fabricamos y ensamblamos cada husillo con una precisión micrométrica para garantizar su durabilidad y fiabilidad a las máximas velocidades de funcionamiento. Una vez que un husillo ha superado todas las pruebas y requisitos de calidad, se genera el informe Setco Goldline en el que se resumen estos datos. Añadimos los toques finales, como la pintura y el embalaje, antes de enviar las unidades a los fabricantes de equipos originales.
Como uno de los principales fabricantes de husillos con más de 325.000 husillos nuevos y reconstruidos en el campo, Setco es una fuente de confianza para el diseño, fabricación y reparación de husillos en todo el mundo. Llevamos en el negocio desde 1912 y hemos acumulado una experiencia considerable durante el último siglo, proporcionando a los fabricantes de equipos originales las habilidades y conocimientos necesarios para mantener un rendimiento óptimo en diversas operaciones de fabricación.
Como precursores del sector con 13 sedes en todo el mundo, contamos con una estrategia de mejora continua y seguimos dedicados a la fabricación de husillos y correderas para máquinas herramienta de alta calidad en todos los sectores. Nuestros clientes confían en nosotros para ofrecer una atención personalizada a sus necesidades empresariales, independientemente de su ubicación.
Elegir el mejor husillo CNC para su máquina es una decisión crucial que afecta a la calidad de la máquina herramienta, la satisfacción del cliente y la rentabilidad. Factores como la compatibilidad de materiales, la velocidad, la potencia y el par pueden ayudarle a tomar una decisión informada que proporcione el rendimiento de mecanizado CNC necesario. Invertir en un husillo de alta calidad adaptado a las aplicaciones de su máquina herramienta la equipará para ofrecer el mejor rendimiento posible.
Como el mayor reconstructor independiente de husillos del mundo, Setco ha sido líder en la industria de los husillos durante décadas. Aproveche nuestra amplia experiencia y trabaje con nosotros para crear la mejor solución para su aplicación. También estamos especializados en el mantenimiento y la reparación de máquinas herramienta CNC de más de 350 marcas, ofreciendo la asistencia posventa que los clientes necesitan para mantener la productividad y reducir los tiempos de inactividad. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestra amplia gama de opciones de husillos y elija hoy mismo la mejor opción para su aplicación.