Revestimiento láser: En la empresa para plazos de entrega más cortos

En Setco nuestro objetivo es entregar reparaciones de la más alta calidad, rápidamente y con un excelente servicio al cliente. Con este fin, hemos invertido en una máquina de revestimiento láser para nuestra sede de Cincinnati. Este equipo nos permite entregar sus reparaciones más rápido, ahorrando tiempo en el embalaje, envío y recepción de su husillo de un proveedor externo.

El revestimiento por láser se distingue de los métodos de revestimiento tradicionales, como el rociado térmico, el recubrimiento por plasma o la soldadura por arco, por su proceso de aplicación único. Aprovechando la potencia de la precisión láser, este método revoluciona el resultado, ofreciendo multitud de ventajas.

Adhesión metalúrgica inigualable: A diferencia de los revestimientos por plasma o pulverización térmica propensos a descascarillarse, un revestimiento por láser presenta una adhesión metalúrgica completa con el material base, lo que garantiza su durabilidad. Conseguimos una unión de mejor calidad, por lo que podemos ofrecer una reparación de mejor calidad.

Garantía de ausencia de huecos: El revestimiento por láser proporciona un recubrimiento 100% denso, eliminando cualquier preocupación sobre huecos o porosidad que a menudo se encuentran con otros métodos. Garantizamos que el material añadido es exactamente el necesario para ofrecerle la máxima calidad.

Precisión con bajo aporte de calor para minimizar la distorsión térmica: El revestimiento por láser requiere un 80% menos de aporte térmico en comparación con el revestimiento por arco, lo que se traduce en una distorsión térmica significativamente menor. Esto ahorra tiempo, ya que no es necesario un extenso postprocesado para corregir las distorsiones. Una vez más, menos pasos significan una entrega más rápida.

Zona afectada por el calor estrecha: con un aporte mínimo de calor, la zona afectada por el calor se contrae, lo que refuerza la resistencia de la pieza.

Propiedades metalúrgicas mejoradas: Un menor aporte de calor significa una menor dilución, preservando la pureza de la capa revestida con propiedades metalúrgicas y de resistencia a la corrosión superiores. Nuestro objetivo es la máxima calidad.

Solidificación rápida: Las altas velocidades de solidificación junto con el bajo aporte térmico permiten la incorporación de materiales como los carburos, mejorando la durabilidad del revestimiento sin comprometer la integridad.

Control preciso de las capas: El revestimiento láser ofrece un control sin precedentes sobre el grosor de la capa y el acabado de la superficie, minimizando el exceso de material y los requisitos de mecanizado. Velocidad, velocidad y velocidad.

Posibilidades infinitas en la selección de materiales: Disponemos de flexibilidad en las opciones de material en forma de polvo o alambre, con la posibilidad de intercambiar entre ellos para obtener resultados óptimos. Esto significa que disponemos del material exacto necesario para completar su reparación.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información

Para saber más sobre cómo nuestros productos y servicios benefician a las aplicaciones de mecanizado, los expertos de Setco pueden ayudarle. Guiamos a los clientes a través de las soluciones más prácticas y eficaces que satisfagan sus necesidades operativas. Póngase en contacto con nosotros en línea hoy mismo para empezar.

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