Wir werden die Spindel auseinanderbauen und alle ihre Bauteile reinigen. Anschließend werden wir die Fehlerursachen eingrenzen, um festzustellen, warum sie ausgefallen ist.

Wir führen eine umfassende Inspektion kritischer Bauteile wie Distanzstücke, Lagerzapfen, Buchsen, Schultern, Bohrungen, Kappen und weiterer Teile durch. Bei der Inspektion achten wir auf Anzeichen für einen falschen Sitz oder eine falsche Größe, Beschädigungen und Verschleiß.

Nachdem wir das Problem und die erforderlichen Reparaturen geprüft haben, senden wir Ihnen kostenlos und unverbindlich einen verbindlichen Kostenvoranschlag zu. Sobald Sie den Kostenvoranschlag angenommen haben, beginnen wir sofort mit der Arbeit; sollten Sie es sich anders überlegen, senden wir Ihnen die Spindel zurück.

Setco ersetzt oder überholt Teile gemäß den OEM-Spezifikationen. Wir führen das Einfädeln und Bearbeiten von Gehäusen durch, tauschen Lager aus, prüfen elektrische Bauteile, ersetzen Dichtungen und O-Ringe, verchromen und schleifen Wellen nach, tauschen Zugstangendichtungen und Federn aus und prüfen die Komponenten auf Auswuchtung, bis die Spindel wieder wie neu funktioniert.

Wir bauen die Spindel wieder zusammen, wuchten die Komponenten präzise aus und lassen die Spindel unter kontrollierten Bedingungen laufen, bis sie sich bei maximaler Drehzahl thermisch stabilisiert hat. Setco speichert die Ausgangsschwingungswerte und andere Prüfdaten elektronisch unter Angabe der Seriennummer.

Setco wird die Spindel zusammen mit der vollständigen Dokumentation, dem Zertifikat und einer schriftlichen Garantie zurücksenden.