Motorisiert (Innenmotor)

Setco-Produkte

Motorisiert (Innenmotor)

Setco bietet leistungsstarke Spindeln mit integriertem Motor an, bei denen der Motor direkt in das Gehäuse des Werkzeugs eingebaut ist. Diese Spindeln eignen sich hervorragend für Schleif-, Fräs-, Schneid- und Bohranwendungen, die höchste Präzision erfordern, wie beispielsweise in der Automatisierungstechnik.

Zu den verschiedenen Arten von motorisierten Spindeln gehören:

Hochgeschwindigkeitsspindeln: Diese Spindeln arbeiten mit hohen Drehzahlen und liefern hochpräzise Ergebnisse beim Schleifen, Bearbeiten oder Fräsen von Werkstoffen wie Aluminium und Verbundwerkstoffen.
Niedrige Drehzahl: Es sind auch Spindeln mit niedrigerer Drehzahl erhältlich, die sich besonders für Dreh-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten mit hohem Drehmoment eignen.
Hohes Drehmoment: Dieser Spindeltyp bietet ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Metallbearbeitung mit festeren Werkstoffen wie Titan und Stahl.
Flüssigkeitsgekühlt: Eine flüssigkeitsgekühlte Spindel kann die beste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen im Dauerbetrieb sein. Die hervorragende thermische Stabilität des Werkzeugs wirkt den potenziell schädlichen Auswirkungen von Hitze entgegen.
Selbstkühlend: Diese luftgekühlten Spindeln mit integriertem Motor eignen sich gut für leichte bis mittelschwere Anwendungen, bei denen eine Wasserkühlung nicht praktikabel oder nicht möglich ist.
Schleifen: Eine hochpräzise Schleifspindel verbindet nahtlos hohe Drehzahl mit maximaler Präzision und gewährleistet so eine zuverlässige Maßgenauigkeit.
Mehrachsig: Dieser Spindeltyp kann sich über die Hauptachse hinaus drehen oder neigen. Die zusätzliche Flexibilität eignet sich ideal für komplexe Anwendungen, wie beispielsweise die Bearbeitung von Werkstücken mit mehreren Seiten oder Winkeln.

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Block

Patrone

Flanschkartusche

Fußmontiert

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Präzisionstechnik und kundenspezifische Anpassungen

Unsere umfangreichen Möglichkeiten zur individuellen Anpassung heben Setco von vielen anderen Herstellern motorisierter Spindeln ab. Wir arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um ein präzisionsgefertigtes Produkt für einzigartige oder anspruchsvolle Fertigungsanwendungen zu entwickeln.

Unser Anpassungsprozess umfasst folgende Schritte:

Zusammenarbeit: Wir werden den Kunden um seine Meinung bitten und relevante Anwendungsdaten erheben, um die gewünschten Leistungskriterien festzulegen. Außerdem werden wir die Schnittstelle zur Werkzeugmaschine definieren.
Entwurfsphase: In der ersten Entwurfsphase greifen wir auf unseren Katalog mit Tausenden von Zeichnungen zurück, um mehrere mögliche Lösungen zu erarbeiten. Wir besprechen diese Ideen mit dem Kunden und erstellen Zeichnungen auf der Grundlage der vielversprechendsten Konzepte.
Zitat: Wir werden Kostenvoranschläge für die realistischsten Optionen erstellen und diese zur Genehmigung vorlegen.
Endgültige Konstruktion: Sobald wir den Auftrag des Kunden erhalten haben, erstellen unsere Konstrukteure detaillierte CAD-Modelle, um das Spindelkonzept zu verwirklichen.
Bestätigung: Wir werden alle Berechnungen überprüfen und eine dynamische Analyse durchführen, um die Schwingungseigenschaften bei kritischen Drehzahlen zu bewerten.
Fertigung: Setco wird die motorisierte Spindel in unseren Werken unter Einsatz unserer fortschrittlichen Präzisionsfertigungstechniken herstellen.
Prüfung: Unser umfassender Prüfprozess stellt sicher, dass die Spindel die Leistungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen des Kunden erfüllt.

Vorteile von leistungsstarken, intern angetriebenen Spindeln

Der Einsatz einer motorisierten Spindel in CNC-Maschinen bietet mehrere Vorteile:

Höhere Präzision: Motorisierte Spindeln ermöglichen eine präzise Steuerung von Drehzahl und Beschleunigung und verbessern so die Genauigkeit bei Schneid- und Bearbeitungsvorgängen.
Höhere Spindeldrehzahlen: Motorisierte Spindeln erreichen höhere Drehzahlen als riemengetriebene Spindeln, was eine schnellere Bearbeitung und eine höhere Produktivität ermöglicht.
Verbesserte Oberflächengüte: Die hohen Spindeldrehzahlen und die präzise Steuerung der motorisierten Spindeln können zu einer besseren Oberflächengüte der bearbeiteten Teile führen.
Geringere Vibrationen und Geräusche: Motorisierte Spindeln sind in der Regel leiser und verursachen weniger Vibrationen als riemengetriebene Spindeln, was zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld führt.
Mehr Flexibilität: Motorisierte Spindeln lassen sich problemlos in CNC-Maschinen integrieren und an verschiedene Bearbeitungsanwendungen anpassen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen macht.
Längere Standzeit der Werkzeuge: Motorisierte Spindeln können dank der präzisen Steuerung von Drehzahl und Beschleunigung eine längere Standzeit der Werkzeuge gewährleisten, da sie den Verschleiß der Werkzeuge während der Bearbeitung verringern.

Warum sollten Sie sich bei motorisierten Spindeln für Setco entscheiden?

Seit 1912 entwickeln wir bei Setco innovative Komponenten für Werkzeugmaschinen und Spindeln. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, präzise motorisierte Spindeln mit integriertem Motor für Unternehmen aus verschiedenen Branchen zu entwickeln.

Qualität hat in unserem Unternehmen oberste Priorität. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsysteme gewährleisten bei jedem Spindelprojekt beste Ergebnisse. Wir wenden strenge Qualitätskontroll- und Prüfverfahren an, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft. Darüber hinaus sind wir in der Lage, Spindeln gemäß den OEM-Spezifikationen zu überholen und zu reparieren.

Senden Sie uns unser Produktanfrageformular, um die Anforderungen an motorisierte Spindeln zu besprechen und noch heute ein Angebot anzufordern.

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