UVA LIDKÖPING stellt seit über einem Jahrhundert Präzisionsschleifmaschinen in Schweden her. Das Unternehmen fertigt in seinem schwedischen Werk selbst Hochfrequenzspindeln für Bohrungs- und Sitzschleifanwendungen. Diese Spindeln wurden speziell füreine Reihe anspruchsvoller Anwendungenentwickelt,bei denen Präzision und Stabilität einen direkten Einfluss auf die Teilequalität haben.
Setco repariert und überholt LIDKÖPING-Spindeln, um die ursprünglichen Leistungsspezifikationen zu erfüllen.
Erleben Sie den Unterschied, den Qualität ausmacht. Unsere Vorher-Nachher-Fotos zeigen die Sorgfalt und Präzision, die in jede Spindelreparatur von LIDKÖPING einfließen. Von beschädigten oder verschlissenen Bauteilen bis hin zu einem vollständig wiederhergestellten, neuwertigen Zustand – wir bringen Ihre Spindel wieder auf Höchstleistung, helfen Ihnen, kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden und schneller wieder in die Produktion zurückzukehren.
LIDKÖPING Spitzenlos
LIDKÖPING Spitzenlos
Bohrungsschleifen, Sitzschleifen und ähnliche Präzisionsbearbeitungen erfordern Hochfrequenzspindeln, die während des gesamten Produktionslaufs enge Toleranzen einhalten. Diese Schleifspindeln arbeiten unter extremen Bedingungen, wodurch ihre inneren Komponenten erheblichen Belastungen ausgesetzt sind. Wenn sich die Lagervorspannung ändert oder Dichtungen undicht werden, leidet die Schleifgenauigkeit sofort darunter.
Temperaturanstiege während des Betriebs deuten häufig auf eine unzureichende Schmierung oder Lagerprobleme hin. Übermäßige Vibrationen weisen auf verschlissene Lager oder beschädigte Wellen hin, die ausgetauscht werden müssen. Rattern der Schleifscheibe und schlechte Oberflächengüte sind in der Regel Anzeichen für Lagerverschleiß, Unwucht oder Instabilität.
Eine rasche Reaktion auf diese Warnsignale trägt dazu bei, die Produktionsqualität aufrechtzuerhalten und Produktionsausfälle zu minimieren.
Setco verfügt über mehr als ein Jahrhundert Erfahrung in der Werkzeugmaschinenbranche. Unsere Techniker haben im Laufe der Jahrzehnte an über 350 verschiedenen Spindelherstellern gearbeitet. Wenn eine LIDKÖPING-Spindel mit einem Lagerausfall, einer beschädigten Dichtung oder anderen Problemen bei uns eintrifft, kann unser Team das Problem schnell diagnostizieren und die sinnvollste Reparatur- oder Überholungslösung empfehlen.
Werkstätten können ältere LIDKÖPING-Maschinen auch dann weiter betreiben, wenn Originalteile aus Schweden nicht mehr erhältlich sind. Unsere Ingenieure können Ersatzkomponenten intern durch Rückentwicklung der Originalspezifikationen konstruieren, selbst wenn ein Lagergehäuse oder eine Welle nicht mehr lieferbar ist.
Unsere zahlreichen Servicezentren tragen dazu bei, Versandkosten und Durchlaufzeiten zu minimieren. Jeder Standort arbeitet nach denselben Verfahren, wodurch eine gleichbleibende Qualität bei jedem Reparaturauftrag gewährleistet ist. Wir bieten für jede Überholung branchenführende Garantien und leisten während der gesamten Lebensdauer der Spindel kontinuierlichen Support.
Setco wendet einen bewährten, schrittweisen Ansatz an, um sicherzustellen, dass jede LIDKÖPING-Spindelreparaturmit Qualität und Präzision durchgeführt wird:
Unsere Techniker bauen jede Spindel vollständig auseinander und reinigen alle Komponenten. Wir überprüfen Lagerringe, Gehäusebohrungen, Wellenzapfen und Dichtungsflächen auf Verschleißspuren und Beschädigungen. Diese gründliche Untersuchung ermöglicht es uns, die eigentliche Ursache des Defekts zu ermitteln und nicht nur die Symptome zu behandeln.
Kunden erhalten schriftliche Kostenvoranschläge, in denen die erforderlichen Arbeiten und die damit verbundenen Kosten aufgeschlüsselt sind – ohne versteckte Gebühren oder überraschende Kosten.
Unsere Techniker ersetzen verschlissene Teile durch hochwertige Komponenten. Gehäuse werden nach Bedarf bearbeitet, Wellen werden nachgeschliffen und mit Chrom oder mittels Laserauftragschweißen neu beschichtet, und es werden neue Lager und Dichtungen eingebaut.
Überholte Spindeln werden präzise ausgewuchtet und laufen bei voller Drehzahl unter thermischer Stabilisierung. Schwingungsmessungen und Leistungsdaten werden nach Seriennummer erfasst und gespeichert. Die Prüfungen werden so lange fortgesetzt, bis die Spindel bei maximaler Nenndrehzahl die Spezifikationen erfüllt.
Zu jeder abgeschlossenen Reparatur gehören Testergebnisse, Teilelisten und Garantieinformationen. Die Spindeln werden vor dem Rückversand an die Kunden einer Endkontrolle unterzogen.
Spindelprobleme bei Schleifmaschinen können zu mangelnder Produktqualität, Produktionsausfällen, Anlagenausfällen und zahlreichen weiteren Problemen führen. Setco behebt diese Probleme durch die Reparatur von LIDKÖPING-Spindeln, einschließlich vollständiger Dokumentation und Leistungsprüfungen.Kontaktieren Sie uns onlineoder rufen Sie uns noch heute an, um den Reparaturprozess in Gang zu setzen.
