Wir zerlegen jedes Gerät und reinigen alle Komponenten, um Abnutzungserscheinungen und Beschädigungen sichtbar zu machen.

CNC-Maschinen mit Mikrosa-Spindeln erfordern bei Leistungsproblemen fachmännische Betreuung. Das deutsche Unternehmen stellt seit Jahrzehnten Schleifsysteme her und hat sich auf große Werkstücke spezialisiert, die höchste Präzision erfordern. Wenn diese Spindeln ausfallen, leiden die Produktionsqualität und die Effizienz unmittelbar darunter.
Wir bei Setco verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Überholung aller Arten von Mikrosa-Spindeln. Unsere Techniker kennen die besonderen technischen Anforderungen an in Deutschland hergestellte Schleifmaschinen und verfügen über die Werkzeuge und Fähigkeiten, um diese größeren, komplexeren Anlagen zu bearbeiten. Durch jede Überholung wird die Anlage in einen neuwertigen Zustand versetzt, wobei die Leistung die ursprünglichen Erwartungen erfüllt oder sogar übertrifft.
Erfahren Sie, warum Kunden weltweit sich bei der Reparatur und Überholung ihrer Spindeln zuerst an Setco wenden. Wenn Sie sich für uns entscheiden, profitieren Sie von folgenden Vorteilen:
Beim Schleifen und anderen Bearbeitungsvorgängen entstehen enorme Kräfte, die die Spindeln ständig belasten. Lager, Dichtungen und Antriebssysteme müssen den Schnittkräften und der Wärme standhalten, die beim intensiven Materialabtrag entstehen. Wenn die Spindelkomponenten mit der Zeit Verschleißerscheinungen zeigen, nehmen die Vibrationen zu, und die Produktqualität leidet darunter.
Mikrosa-Maschinen bearbeiten häufig hochwertige Werkstücke, bei denen schon kleinste Fehler kostspielige Folgen haben können. Diese Teile erfordern enge Toleranzen und eine gleichbleibende Oberflächenqualität über den gesamten Produktionslauf hinweg.Rechtzeitige Spindelreparaturentragen dazu bei, Betriebsausfälle und spätere langfristige Maschinenschäden zu vermeiden.
Bei jeder Spindelsanierung befolgen wir bewährte Verfahren, die wir im Laufe jahrzehntelanger Arbeit mit deutschen Schleifanlagen und Maschinen zahlreicher anderer Marken entwickelt haben:
Wir zerlegen jedes Gerät und reinigen alle Komponenten, um Abnutzungserscheinungen und Beschädigungen sichtbar zu machen.
Unsere Techniker überprüfen alle Lager, Dichtungen, Wellen und Gehäuse auf Verschleiß, Beschädigungen, Lochfraß und Maßhaltigkeit. Dabei achten wir besonders auf Undichtigkeiten, Verstopfungen, wärmebeeinflusste Bereiche und stark beanspruchte Bauteile.
Kostenlose, detaillierte Angebote listen alle erforderlichen Arbeiten und Kosten im Voraus auf, ohne versteckte Kosten.
Wir ersetzen verschlissene Bauteile durch hochwertige Originalteile. Wir bearbeiten die Gehäuse, schleifen die Welle nach, montieren neue Lager und tauschen alle Dichtungen aus.
Überholte Aggregate werden bei realistischen Betriebsdrehzahlen ausgewuchtet und getestet. Wir erfassen alle Schwingungsdaten und thermischen Eigenschaften, um die ordnungsgemäße Funktion gemäß den Herstellerspezifikationen zu überprüfen.
Unsere qualifizierten Techniker prüfen jedes Gerät vor dem Versand gründlich, um sicherzustellen, dass es den ursprünglichen Leistungsstandards entspricht.
Jede Reparatur umfasst eine detaillierte Dokumentation der Testergebnisse und der von uns durchgeführten Arbeiten.
Probleme mit Mikrosa-Spindeln erfordern sofortiges Handeln, um Materialverschwendung, kostspielige Maschinenschäden und Produktionsausfälle zu vermeiden. Dank unserer Fachkenntnisse im Bereich CNC-Maschinen und deutscher Schleiftechnik gewährleisten wir stets eine präzise Analyse und Reparatur. Rufen Sie uns unter877-545-3087an oder nutzen Sie unserOnline-Kontaktformular, um den Reparaturprozess in Gang zu setzen.