Was ist der häufigste Grund für einen Lagerausfall?
6. Februar 2023 | Jason Doerr
Die Lager ist das Herzstück eines Werkzeugmaschinenspindel. Optimale Betriebsbedingungen sorgen für einen reibungslosen Maschinenbetrieb mit geringen Geräusch- und Vibrationsentwicklungen. Wenn jedoch ein Lager ausfällt, kann dies zu langwierigen und kostspieligen Stillstandszeiten führen. Es gibt viele Ursachen für Lagerausfälle, doch nur eine davon ist für die meisten Ausfälle von Werkzeugmaschinenspindeln verantwortlich: die Verunreinigung der Lager.
Lager benötigen eine saubere Betriebsumgebung, um effizient und geräuscharm zu arbeiten. Das Eindringen von Verunreinigungen kann daher zu einem vorzeitigen Ausfall der Lager führen. Zu den häufigsten Verunreinigungen zählen:
Staub in der Luft– Staub entsteht aus praktisch jeder Quelle, beispielsweise durch Trennscheiben, Sprühdosen oder sogar Luftschläuche. Dieser Staub gelangt von außen in das Lager und verunreinigt die Lagerschmierung, was zu übermäßiger Erwärmung führt.
Kühlmittel –Bei hohen Belastungen kann ein externes Schneid- oder Kühlmittel erforderlich sein, um das Werkzeug oder das Werkstück zu kühlen. Dieses Kühlmittel kann in ein Lager gelangen und die Lagerschmierung verunreinigen, was unter bestimmten Umständen zu übermäßiger Wärmeentwicklung und sogar zu Rostbildung führen kann.
Verunreinigte Luft– ein Werkstattluftschlauch ist nicht immer besonders sauber, und der Anschluss einer verschmutzten Luftleitung an eine Spindel kann dazu führen, dass Schmutz und Verunreinigungen in die Lager gelangen und die Lagerschmierung verunreinigen. Wie bereits erwähnt, führt dies zu übermäßiger Wärmeentwicklung, was einen vorzeitigen Lagerschaden zur Folge hat.
Späne– auch Späne, die frisch von einem Bauteil abgefallen sind, können in ein Lager gelangen und zu einem katastrophalen Lagerausfall führen.
Der beste Weg, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen in die Spindellager gelangen, ist der Betrieb der Maschine in einer möglichst sauberen Umgebung. Halten Sie staubintensive Arbeitsvorgänge und Werkzeuge von Werkzeugmaschinen fern. Vergewissern Sie sich, dass die Spindeldichtungen ordnungsgemäß funktionieren und in gutem Zustand sind, um zu verhindern, dass Kühlmittel und Späne in die Lager gelangen. Reinigen und spülen Sie Luftleitungen stets, bevor Sie sie an einer Maschine oder direkt an einer Spindel installieren.
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