Nuestra guía sobre fabricación de precisión le explicará qué es, cómo funciona y por qué es importante en cualquier industria que se esfuerce por elevar la calidad, trabajar con rapidez y reducir costes.
La fabricación de precisión consiste en crear componentes muy precisos y viables a partir de diseños. Requiere el uso de herramientas como máquinas de control numérico por ordenador para eliminar zonas de una pieza de material hasta conseguir una forma completa.
La precisión es cada vez más crítica a medida que las piezas se hacen más pequeñas. La ingeniería de precisión se centra en el diseño de componentes, mientras que la fabricación de precisión trata de la creación. Las máquinas CNC pueden cortar piezas según especificaciones precisas, piezas pequeñas y exactas con tolerancias ajustadas, o con poco margen de error.
La fabricación de precisión tiene importantes ventajas en un mundo en el que los usuarios necesitan productos precisos y de alta calidad con rapidez y dentro del presupuesto. Los fabricantes han hecho evolucionar sus procesos a lo largo de los años, y la incorporación de tecnología innovadora que integra máquinas con programación informática avanzada les permite responder con rapidez a la evolución del mercado.
La fabricación de precisión surgió de la necesidad de crear componentes que funcionaran eficazmente y soportaran los rigores de la vida cotidiana. La diferencia más notable entre la fabricación típica y la fabricación de precisión es que esta última se centra en tolerancias elevadas. Produce componentes con mayor precisión, menos defectos y alta repetibilidad, es decir, la capacidad de realizar tareas repetitivas sin desviaciones.
Además, la fabricación de precisión aplica los principios lean, implementando la eficiencia y la gestión de residuos en todo el proceso de fabricación. La fabricación de piezas de precisión genera un exceso de material, ya que el proceso requiere retirar piezas hasta que sólo queda el producto final. Las máquinas CNC reducen los errores humanos y, por tanto, los residuos innecesarios. Los fabricantes de piezas de precisión siempre están buscando formas de reducir aún más los desechos, lo que permite al cliente beneficiarse del ahorro de costes en los pedidos al por mayor.
La mejora continua es otro principio básico de la fabricación de precisión, y los constantes avances tecnológicos mejoran regularmente el proceso. Muchos fabricantes de precisión adoptan una cultura de mejora continua y se comprometen a buscar métodos para que el proceso sea más rápido, barato y fiable.
El mecanizado de precisión es un proceso de alta velocidad utilizado en la fabricación de precisión. Se basa en máquinas herramienta controladas por programas informáticos para producir componentes.
El mecanizado CNC comienza con ingenieros o diseñadores que utilizan programas de diseño asistido por ordenador. Trasladan sus diseños a un archivo de fabricación asistida por ordenador y dan instrucciones a las máquinas CNC sobre las herramientas y los procesos. El mecanizado CNC es un término amplio que puede incluir fresado, taladrado, mandrinado, roscado y torneado.
En función de la aplicación y los requisitos, existen varios métodos de mecanizado de precisión.
La fabricación de precisión es esencial para muchas industrias y aplicaciones debido a sus estrechas tolerancias, repetibilidad y capacidad. Tiene muchas aplicaciones en el utillaje y la creación de productos acabados, pero algunas de las más comunes son las siguientes.
La fabricación de precisión sigue tratando de mejorar la precisión, la calidad, la velocidad y el coste de la creación de piezas complejas. La tecnología ya ha cambiado la fisonomía de la fabricación, y podemos esperar más innovaciones interesantes en el futuro. El Internet industrial de las cosas podría dar lugar a la supervisión en tiempo real de las condiciones de funcionamiento mediante la incorporación de sensores. La incorporación de varios ejes a las máquinas CNC las hará más flexibles, aumentará la precisión e impulsará la velocidad de fabricación.
Además, la sostenibilidad sigue siendo una preocupación primordial en todos los sectores debido a la demanda de los consumidores de recursos renovables y reducciones de la huella de carbono. Los procesos de fabricación de precisión deben evolucionar para reducir las emisiones de carbono y aprovechar las fuentes renovables para adaptarse a esta necesidad global.
En resumen, el futuro de la fabricación de precisión es brillante. Siempre ha sido un proceso flexible e innovador, y es probable que esta tendencia continúe.
La fabricación de precisión se basa en herramientas de calidad para conseguir componentes precisos y fiables. Setco ha estado en el negocio desde 1912, y nos especializamos en la reconstrucción, fabricación y reparación de husillos, cabezales de fresado y otros componentes para proporcionar piezas de precisión fiables y eficientes en todas las industrias. En Setco, nos enorgullecemos de ayudarle a lograr la velocidad, calidad y flexibilidad que necesita para mantenerse a la vanguardia en un campo competitivo.
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