Rectificado por erosión por chispas
El sistema Setco ™ Spark Erosion Grinding (SEG) es un Aprobado por NADCAP Sistema de mecanizado de descarga electrónica portátil que elimina con precisión el material de metal utilizando corriente CA. El proceso SEG utiliza tecnología EDM para rectificar por arco un perfil en piezas metálicas.
Desde hace más de 30 años el sistema SEG se ha utilizado para mecanizar juntas de panal y anillos para motores a reacción. En lugar de reemplazar estos costosos componentes, el sistema SEG puede remodelar el panal a una fracción del costo de las nuevas piezas de repuesto.
El proceso SEG es eficiente y superior al proceso de remanufactura de tipo molino; por lo general, reduce el tiempo de la máquina entre un 30 y un 50%.
El proceso es sencillo. Para piezas cilíndricas, el sistema SEG-125 se adapta fácilmente a un centro de procesamiento existente; Por lo general, se utiliza un torno o centro de torneado para asegurar la pieza de panal y proporcionar rotación de la pieza. El eje SEG se monta en el carro transversal y se alimenta a la pieza para la remoción de material. La corriente eléctrica de CA se alimenta a través del eje del husillo para formar un arco controlado entre la rueda de electrodos y el panal metálico. A medida que el husillo SEG se introduce en la pieza, el arco eléctrico erosiona el panal para mecanizar la pieza hasta el diámetro final.
Descargue Folleto del sistema SEG para más detalles y reloj el sistema SEG en acción!
Características del proceso SEG
- Acabado en forma de panal sin rebabas con una limpieza mínima
- Termine la máquina para imprimir especificaciones con una preparación mecánica mínima
- Elimine hasta .020 ″ de eliminación de material por pasada (los métodos alternativos eliminan 0.005 ″ por pasada)
- Formas de contornos de la máquina con control de trazador o electrodos de modelado
- El proceso de "mecanizado eléctrico" sin contacto reduce la tensión de la fuerza de corte en la pieza
- Máquina de panal de abeja hasta 1/50 ″ de tamaño de celda
- Lámina de máquina de hasta 0.002 ″ de espesor
- Úselo con refrigerante de máquina para eliminar las partículas y enfriar la rueda y la pieza.
- Bajo mantenimiento y solo requiere reemplazo periódico de refrigerante
- Las ruedas de electrodos se pueden "fabricar en taller" de acero laminado en frío
- El sistema SEG 125 se integra fácilmente con el equipo existente.